Полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые трубы. Что лучше выбрать? Что такое полипропилен
Полиэтилен и полипропилен относятся к пластмассам на основе синтетических смол, а точнее термополимеризационных смол. Они вместе с ПЭТ-бутылками составляют львиную долю "пластмассового мусора",который скапливается у нас в доме.
Полиэтилен бывает двух видов: высокого и низкого давления,в свойствах которых есть разница.Полиэтилен высокого давления не содержит посторонних примесей,более эластичен и мягок,выдерживает нагревание до 80 градусов тепла.Он может использоваться для производства пищевой посуды так,как не выделяет в обычных условиях вредных веществ, но готовить в нем пищу с помощью огня разумеется не стоит.
Полиэтилен низкого давления
плавиться при температуре от 100 градусов тепла, более жесток, но менее прочен к изгибам.Выделяет токсичные вещества,поэтому запрещен к производству пищевой посуды.Внешне оба вида не отличаются друг от друга.
Внешний вид
: полупрозрачный(в тонком слое прозрачный) твердый материал.Внешне и на ощупь похож на парафин.Устойчив к ударам, выдерживает морозы до минус 80 градусов,не взаимодействует с щелочами и растворителями и не проводит электрический ток.В тонком слое эластичен и гибок.Поверхность пластика жирная на ощупь.
Изменение при нагревании
Характер горения -
синее пламя без копоти.Пламя синеватое у основания.При вынесении из пламени пахнет горящим парафином.
Недостатки полиэтилена
: под влиянием солнечных лучей быстро стареет.Это проявляется в изменении свойств полиэтилена,который становится жестким и хрупким.
Характерные особенности
:Нежелательно в нем хранить пищевые жиры из-за появления неприятного привкуса, при этом полиэтилен набухает и прочность его снижается.По этой же причине не применяется он как емкость для нефтепродуктов.
Полипропилен
по свойствам и внешнему виду похож на полиэтилен.Отличает его более высокая температура плавления (около 170 градусов),он более прочен и устойчив к загрязнению, не изменяет вкус пищи.
Изменение при нагревании
- размягчается и оплавляется.
Характер горения
- слабое пламя, у основания синеватое.При вынесении из пламени запах цветочно-сладковатый.
Недостаток полипропилена
: старение под влиянием солнечных лучей, но в этом отношении он прочнее полиэтилена,Оба вида пластмассы широко применяются при производстве упаковки для бытовой химии и косметики,одноразовой посуды,декоративных цветочных вазонов и сантехники.Полиэтилен высокого давления является также "постоянным поставщиком" различных кульков в наш дом.
Представляет собой воскообразную массу белого цвета (тонкие листы прозрачны и бесцветны). Химически- и морозостоек, изолятор , не чувствителен к удару (амортизатор), при нагревании размягчается (80-120°С), при охлаждении застывает, адгезия - чрезвычайно низкая. Иногда в народном сознании отождествляется с целлофаном - похожим материалом растительного происхождения.
Получение
На обработку поступает в виде гранул от 2 до 5 мм. Полиэтилен получают полимеризацией этилена:
Получение полиэтилена высокого давления
Полиэтилен высокого давления (ПЭВД), или Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) образуется при следующих условиях:
- температура 200-260 °C ;
- давление 150-300 МПа ;
- присутствие инициатора (кислород или органический пероксид);
в автоклавном или трубчатом реакторах. Реакция идёт по радикальному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80 000-500 000 и степень кристалличности 50-60 . Жидкий продукт впоследствии гранулируют . Реакция идёт в расплаве.
Получение полиэтилена среднего давления
Полиэтилен среднего давления (ПЭСД) образуется при следующих условиях:
- температура 100-120 °C;
- давление 3-4 МПа;
- присутствие катализатора (катализаторы Циглера - Натта , например, смесь TiCl 4 и R 3);
продукт выпадает из раствора в виде хлопьев. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 300 000-400 000, степень кристалличности 80-90 %.
Получение полиэтилена низкого давления
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) или Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) образуется при следующих условиях:
- температура 120-150 °C;
- давление ниже 0.1 - 2 МПа;
- присутствие катализатора (катализаторы Циглера-Натта, например, смесь TiCl 4 и R 3);
Полимеризация идёт в суспензии по ионно-координационному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80 000-3 000 000, степень кристалличности 75-85 %.
Следует иметь в виду, что названия «полиэтилен низкого давления», «среднего давления», «высокой плотности» и т. д. имеют чисто риторическое значение. Так, полиэтилен, получаемый по 2- и 3-му методам, имеет одинаковую плотность и молекулярный вес. Давление в процессе полимеризации при так называемых низком и среднем давлениях в ряде случаев одно и то же.
Другие способы получения полиэтилена
Существуют и другие способы полимеризации этилена, например под влиянием радиоактивного излучения, однако они не получили промышленного распространения.
Модификации полиэтилена
Ассортимент полимеров этилена может быть значительно расширен получением сополимеров его с другими мономерами, а также путём получения композиций при компаундировании полиэтилена одного типа с полиэтиленом другого типа, полипропиленом , полиизобутиленом, каучуками и т. п.
На основе полиэтилена и других полиолефинов могут быть получены многочисленные модификации - привитые сополимеры с активными группами, улучшающими адгезию полиолефинов к металлам, окрашиваемость, снижающими его горючесть и т. д.
Особняком стоят модификации так называемого «сшитого» полиэтилена ПЭ-С (PE-X) . Суть сшивки состоит в том, что молекулы в цепочке соединяются не только последовательно, но и образуются боковые связи которые соединяют цепочки между собой, за счёт этого достаточно сильно изменяются физические и в меньшей степени химические свойства изделий.
Различают 4 вида сшитого полиэтилена (по способу производства): пероксидный (а), силановый (b), радиационный (с) и азотный (d). Наибольшее распространение получил РЕх-b, как наиболее быстрый и дешёвый в производстве.
Молекулярное строение
Макромолекулы полиэтилена высокого давления (n
≅1000) содержат боковые углеводородные цепи C 1 -С 4 , молекулы полиэтилена среднего давления практически неразветвлённые, в нём больше доля кристаллической фазы, поэтому этот материал более плотный; молекулы полиэтилена низкого давления занимают промежуточное положение. Большим количеством боковых ответвлений объясняется более низкая кристалличность и соответственно более низкая плотность ПЭВД по сравнению с ПЭНД и ПЭСД.
Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена: |
|||
Показатель |
ПЭВД |
ПЭСД |
ПЭНД |
Общее число групп СН 3 на 1000 атомов углерода: |
|||
Число концевых групп СН 3 на 1000 атомов углерода: |
|||
Этильные ответвления |
|||
Общее количество двойных связей на 1000 атомов углерода |
|||
в том числе: |
|||
винильных двойных связей (R-CH=CH 2), % |
|||
винилиденовых двойных связей (), % |
|||
транс-виниленовых двойных связей (R-CH=CH-R’), % |
|||
Степень кристалличности, % |
|||
Плотность, г/см³ |
Полиэтилен низкого давления (HDPE)
Физико-химические свойства ПЭНД при 20°C: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Параметр |
Значение |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность, г/см³ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разрушающее напряжение, кгс/см² |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
при растяжении |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
при статическом изгибе |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
при срезе |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
относительное удлинение при разрыве, % |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
модуль упругости при изгибе, кгс/см² |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
предел текучести при растяжении, кгс/см² |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
относительное удлинение в начале течения, % |
При комнатной температуре нерастворим и не набухает ни в одном из известных растворителей. При повышенной температуре (80 °C) растворим в циклогексане и четырёххлористом углероде . Под высоким давлением может быть растворён в перегретой до 180 °C воде . Со временем, деструктурирует с образованием поперечных межцепных связей, что приводит к повышению хрупкости на фоне небольшого увеличения прочности. Нестабилизированный полиэтилен на воздухе подвергается термоокислительной деструкции (термостарению). Термостарение полиэтилена проходит по радикальному механизму, сопровождается выделением альдегидов, кетонов, перекиси водорода и др. Полиэтилен низкого давления (HDPE) применяется при строительстве полигонов переработки отходов, накопителей жидких и твёрдых веществ, способных загрязнять почву и грунтовые воды. ПереработкаПолиэтилен (кроме сверхмолекулярного) перерабатывается всеми известными для пластмасс методами, такими как экструзия , экструзия с раздувом, литьё под давлением , пневматическое формование . Экструзия полиэтилена возможна на оборудовании с установленным «универсальным» червяком. Применение
Деталей технической аппаратуры, диэлектрических антенн, предметов домашнего обихода и др.; Малотоннажная марка полиэтилена - так называемый «сверхвысокомолекулярный полиэтилен», отличающийся отсутствием каких-либо низкомолекулярных добавок, высокой линейностью и молекулярной массой, используется в медицинских целях в качестве замены хрящевой ткани суставов. Несмотря на то, что он выгодно отличается от ПЭНД и ПЭВД своими физическими свойствами, применяется редко из-за трудности его переработки, так как обладает низким ПТР и перерабатывается только литьём. n CH 2 =CH(CH 3) → [-CH 2 -CH(CH 3)-] n Международное обозначение – PP. Параметры, необходимые для получения полипропилена близки к тем, при которых получают полиэтилен низкого давления. При этом, в зависимости от конкретного катализатора, может получаться любой тип полимера или их смеси. Полипропилен выпускается в виде порошка белого цвета или гранул с насыпной плотностью 0,4-0,5 г/см³. Полипропилен выпускается стабилизированным, окрашенным и неокрашенным. Молекулярное строениеПо типу молекулярной структуры можно выделить три основных типа: изотактический, синдиотактический и атактический. Изотактический и синдиотактический образуются случайным образом; Физико-механические свойстваВ отличие от полиэтилена, полипропилен менее плотный (плотность 0,91 г/см 3 , что является наименьшим значением вообще для всех пластмасс), более твёрдый (стоек к истиранию), более термостойкий (начинает размягчаться при 140 °C, температура плавления 175 °C), почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и кислороду (чувствительность понижается при введении стабилизаторов). Поведение полипропилена при растяжении ещё в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении. Показатели основных физико-механических свойств полипропилена приведены в таблице: Физико-механические свойства полипропилена разных марок приведены в таблице:
|
Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) - распространенные полимерные материалы, востребованные в промышленности. Их применяют для изготовления пластмассы, тары, труб, упаковочных и термоизоляционного волокна и т. д.
Между полимерами немало схожих свойств:
- Долговечность - сохраняют внешний вид при воздействиях.
- Универсальность - размягчаются при нагревании, что дает возможность применять их в разных сферах.
- Удобством в эксплуатации - имеют низкую массу.
- Практичность - не подвергаются воздействию воды, кислорода и солей.
- Электроизоляция - не проводят электрический ток.
Полиэтиленовая (слева) и полипропиленовая (справа) гранулы
Отличие полипропилена от полиэтилена
Полипропилен и полиэтилен широко применяются в промышленности и часто потребителю они кажутся одинаковыми. Но, полимеры имеют немало отличий.
Чем отличается полипропилен от полиэтилена:
- Легкостью - PP весит на 0,04 г/куб. см. меньше.
- Температурой плавления - полипропилен плавится при 180 градусов С, а полиэтилен - при 140 градусов С.
- Уходом - продукция из PP практически не подвержена загрязнениям и легко отмываются.
- Методами синтезирования - полиэтилен изготавливает при любых условиях, а полипропилен - при низком давлении.
- Затратами - изготовление продукции из полипропилена обходится дороже, чем производство полиэтилена из-за дороговизны сырья.
Чем отличается полиэтилен от полипропилена:
Эластичностью - полиэтилен более гибкий, а полипропилен - хрупкий.
- Морозостойкостью - PE не утрачивает свойства при температуре до -50 градусов С, а для PP разрушается при -5 градусов С.
- Легкостью - за счет небольшого веса полиэтилен пригоден при изготовлении пленок, упаковки, труб и изоляционных изделий.
- Отсутствием токсичности - при нагреве PE токсины улетучиваются.
Пленка из полиэтилена и полипропилена: отличия
Пленка из PP и PE используется для сохранности хрупких товаров и имеет несколько отличий:
- Экономичность - при равных параметрах с аналогом полиэтиленовая упаковка дешевле на 50%.
- Презентабельность - глянцевая пленка из PP выглядит гораздо привлекательнее, чем тусклая вещь из полиэтилена.
- Практичность - полипропилен менее подвержен сминанию и не теряет внешний вид из-за погрузочно-разгрузочных работ.
- Стойкость к температурам - полипропилен становится хрупким от холода, а полиэтилен переносит замораживание.
Что прочнее: пластмасса из полипропилена или полиэтилена
Продукция из пластмассы отличаются невысокой ценой и долговечностью. Трубы, посуда и прочие изделия получаются при синтезировании PE при низком давлении. Полиэтилен высокого давления менее прочный и применим при изготовлении ПЭТ и брезента.
Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы
Полипропилен подходит для изготовления упаковки, болоньевой одежды и волокна. PP не страшна жара, растворители и изгибы. Он не токсичен, но боится ультрафиолета и мороза.
Полипропилен или полиэтилен: что лучше
Оба полимера используются в разных отраслях промышленности. В зависимости от способа синтезирования и назначения производители полимеров добиваются максимальной выгоды от полимеров.
Условия протекания синтеза сырья влияет на технические характеристики полимеров. Например, при создании давления и выборе катализатора получается продукция с разными химическими и физическими характеристиками.
На основе полипропилена создают стройматериалы и различные контейнеры. Полиэтилен высокого давления оптимален при производстве труб, а полиэтилен высокого давления - для изготовления упаковки.
04:43:38 - 25.02.2019
Что такое полипропилен?
________________Полипропилен – это материал, который получается посредством полимеризации пропилена с использованием металлокомплексных катализаторов.
Полипропилен имеет международное название РР. Материал получают в условиях, близких к условиям производства полиэтилена низкого давления. Тип полимера и их смеси получают в зависимости от применяемого катализатора. Выпускаемый полипропилен представляет собой порошок или гранулы белого цвета. К потребителю полипропилен поступает окрашенным, стабилизированным или неокрашенным.
В настоящее время полипропилен может иметь молекулярную структуру трех основных типов: синдиотактическую, изотактическую и атактическую. Синдиотактическая и изотактическая структуры могут иметь различную степень совершенства пространственной регулярности. Стереоизомеры материала способны иметь различные физические, механические и химические свойства. Что касается атактического полипропилена, то это каучукоподобный материал, который отличается высокой текучестью, плотностью порядка 850 кг/м³, температурой плавления в районе 80 градусов Цельсия, а также отличной растворимостью в диэтиловом эфире.
Физико-механические свойства полипропилена выгодно отличаются от характеристик полиэтилена. Плотность полипропилена составляет всего 0,91 г/куб.см., что является минимальным показателем среди пластмасс. При этом материал обладает более высокой твердостью, он является стойким к истиранию, обладает более высокой термостойкостью. Полипропилен начинает размягчаться только при температуре выше 140 градусов Цельсия, а температура его плавления достигает 175 градусов. Полипропилен практически не подвержен коррозионному растрескиванию.
Среди прочих характеристик полипропилена можно выделить высокую чувствительность к кислороду и свету. Чувствительность может быть снижена благодаря введению соответствующих стабилизаторов. Поведение полипропилена во многом зависит от температуры и скорости приложения нагрузки. Значение показателей механических свойств полипропилена будет тем выше, чем ниже скорость растяжения материала. При высоких скоростях растяжения материала разрушающее напряжение будет существенно ниже предела текучести полипропилена при растяжении.
Особого внимания заслуживают химические свойства полипропилена. Материал, из которого изготавливаются хозяйственные сумки , обладает высокой химической стойкостью. Существенное влияние на него оказывают только сильные окислители. Даже концентрированная серная кислота и 30%-ная перекись водорода оказывают незначительное воздействие при комнатной температуре. К деструкции полимера приводит только продолжительный контакт с этими средами при температуре 60 градусов Цельсия.
Что касается органических растворителей, то при воздействии таковых на полипропилен при комнатной температуре наблюдается незначительное набухание материала. При температуре свыше 100 градусов Цельсия полипропилен растворяется в толуоле, бензоле и других ароматических углеводородах.
Химическая формула полипропилена
Полипропилен представляет собой водостойкий материал. Даже при длительном контакте с водой при комнатной температуре, например, на протяжении полугода, водопоглощение полипропилена не превышает 0,5%. При температуре 60 градусов Цельсия водопоглощение материала достигает всего 2%.
Что касается теплофизических свойств полипропилена, то температура плавления материала оказывается намного выше по сравнению с полиэтиленом. Следовательно, полипропилен обладает более высокой температурой плавления. Для чистого изотактического полипропилена она составляет 176 градусов Цельсия. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 120-140 градусов Цельсия. Каждое изделие из полипропилена способно выдержать кипячение, а также может подвергаться паром без изменения механических свойств и формы.
Полипропилен обладает меньшей морозостойкостью по сравнению с полиэтиленом (другие упаковочные материалы для переезда ). Температура его хрупкости находится в границах от -5 до -15 градусов Цельсия. Чтобы повысить морозостойкость, в макромолекулу изотактического полипропилена вводят звенья этилена.
Переработка материала подразумевает формование посредством методов экструзии, пневмо- и вакуумформования, а также инжекционного, экструзионно-выдувного, инжекционно-выдувного, компрессионного формования. В отдельных случаях применяется технология литья под давлением.
Полипропиленовые мешки
В настоящее время полипропилен применяется при производстве различных пленок, в том числе и упаковочных, тары, мешков , труб, предметов домашнего обихода, деталей технической аппаратуры, нетканых материалов. Полипропилен может выступать в качестве электроизоляционного материала, материала для обустройства шумо- и виброизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол»
Полиэтилен и полипропилен активно используются для систем внутренней канализации. Эти современные материалы устойчивы к коррозии и окислению. Они легко монтируются и служат длительное время при условии правильной эксплуатации. Давайте подробно рассмотрим технические характеристики и особенности монтажа труб для канализации из полиэтилена и полипропилена.
Полиэтиленовые трубы для канализации
Полиэтилен – это результат полимеризации газообразного этилена в присутствии катализаторов при повышенной температуре и давлении. Физические свойства материала зависят от условий протекания реакций:
1. Если соблюдалась высокая температура и давление, на выходе получается полиэтилен низкой плотности (ПВД).
2. При более низких показателях температуры и давления – полиэтилен высокой плотности (ПНД).
Нормативы
Полиэтиленовые гофрированные трубы для канализации не регламентируются ГОСТами. Их производство согласовывается с конкретными заказчиками. Производство полиэтиленовых труб для обустройства внутренних коммуникаций регламентируется ГОСТом 22689.2-89.
Какие моменты регулируются стандартами? Это:
- длина и диаметр канализационных труб;
- возможность применения в производстве как ПНД, так и ПВД;
- требования к условным обозначениям труб (например, ТК 30-5000 – ПВД ГОСТ 22689.2; расшифровка – «труба канализационная из полиэтилена высокого давления с диаметром 30 миллиметров и длиной пять метров»);
- длина и диаметр раструбов для соединения полиэтиленовых труб;
- типовые размеры переходников, поворотов, соединительных деталей всех видов (тройники, муфты, крестовины и т.п.).
Ограничения в рамках стандарта:
- монтаж полиэтиленовых труб только в условиях самотечной канализации;
- максимальная рабочая температура — +45° С (возможно кратковременное повышение до +60° С).
Преимущества полиэтиленовых труб для канализации
1. Большой срок службы (от пятидесяти лет).
2. Высокая надежность и устойчивость к коррозии, химическим воздействиям, гидравлическим ударам, внешним агрессивным факторам.
3. Отсутствие необходимости в дорогостоящем обслуживании.
4. Невысокая цена (по сравнению со стальными и чугунными трубами).
5. Низкий вес, благодаря чему монтаж полиэтиленовых труб не представляет особых трудностей.
К минусам можно отнести лишь ограничения относительно сферы их применения (смотри выше).
Виды полиэтиленовых труб
1. Трубы ПВД (из полиэтилена высокого давления).
Характеристики:
- невысокий вес, что облегчает транспортировку, монтаж и демонтаж;
- устойчивость к воздействию агрессивных факторов;
- простота и высокая надежность соединений.
2. Трубы ПНД для канализации (из полиэтилена низкого давления).
Их чаще всего используют для трубопроводов на участках с холодным водоснабжением.
3. Напорные трубы ПЭ для канализации (чаще всего изготавливаются из полимера ПЭ-80).
Сфера их применения – система напорной канализации.
4. Гофрированные трубы из полиэтилена.
Используются чаще всего для обустройства наружной канализации. Выполняются в два слоя:
- верхний – гофрированный – обеспечивает высокую прочность, устойчивость к внешним воздействиям;
- внутренний – гладкий – обеспечивает беспрепятственное движение жидкости, низкую вероятность образования засоров.
Основные характеристики:
- высокая химическая стойкость (в производстве используется полиэтилен ПЭ-80 и ПЭ-63);
- высокая прочность, возможность укладки на глубине до двадцати метров под землей (обеспечивается внешними жесткими кольцами).
Особенности монтажа полиэтиленовых труб
Применяются различные виды соединений.
1. Раструбные.
Этапы работы:
- подбор труб и фитингов согласно проекту и с учетом размеров (при выборе длины нужно учитывать те участки, которые будут вводиться в раструб);
- съем внешней фаски с труб; зачистка внутренней части (не должно оставаться ни заусениц, ни задиров, ни других неровностей);
- введение трубы в раструб вручную (нужно оставить компенсационный зазор в 1 см);
- при составлении проекта важно предусмотреть прокладку трубопровода под уклоном.
2. Сварные.
Для этих видов соединений нужен специальный аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Основные конструкционные элементы:
- втулки, на которые надевают трубы;
- нагревающие пластины.
Суть сварки – расплавить торцы труб и соединить их.
3. Муфтовые.
Вид соединений, используемый при монтаже гофрированных труб. Для сборки трубопровода применяются надвижные муфты, а для герметизации стыков – резиновые уплотнители.
Таким образом, полиэтиленовые трубы прекрасно подходят для обустройства как внутренней, так и внешней канализации. Для внутренних работ – гладкие трубы, для внешних – гофрированные.
Полипропиленовые трубы для канализации
Участок их применения – внутренняя безнапорная канализация.
Полипропиленовые трубы производятся из стабилизированного полипропилена методом горячей экструзии.
Преимущества труб для канализации из полипропилена
1. Повышенная устойчивость к химикатам.
2. Отличная гидравлика, безупречная гладкая поверхность.
3. Устойчивость к коррозийным процессам.
4. Небольшой вес, отсутствие зарастания сечения.
5. Способность выдерживать удары даже при минусовых температурах.
6. Способность выдерживать протекание горячей воды в течение длительного времени.
7. Безопасность для человека и окружающей среды.
Трубы из полипропилена изготавливают в соответствии с ГОСТ 26996.
Отличия полипропилена от полиэтилена
Отличительные характеристики полипропиленовых труб продиктованы свойствами исходного материала. Полипропилен (по сравнению с полиэтиленом)
- более устойчив к истиранию;
- более устойчив к высоким температурам (максимальная температура эксплуатации — +75 — +90° С);
- высокочувствителен к свету и кислороду.
менее плотный;
Виды полипропиленовых труб
1. Трубы для обустройства «холодного» трубопровода – PN-10.
2. Трубы для обустройства «холодного» и «горячего» трубопровода – PN-20.
При эксплуатации в канализационных системах с холодной водой срок службы составляет 50 лет; с горячей водой – 25 лет. Если температура превышает допустимые показатели (указаны на этикетках), то труба удлиняется. Поэтому при монтаже устраивают компенсаторы и различные скользящие опоры.
3. Армированные полипропиленовые трубы (PN-25).
Применяются только в системах отопления. Срок службы зависит от давления и температуры. Так, при температуре до семидесяти градусов и давлении в 8 атмосфер – до пятидесяти лет.
Особенности монтажа
Этапы работ:
1. Составление проекта водопровода и выбор комплектующих (крепежных элементов, фитингов и др.).
2. Выбор мест крепления водопровода к стенам, сверление отверстий.
3. Сваривание полиэтиленовых труб в единую конструкцию (сначала нарезают нужные по длине куски, монтируют соединительные муфты, тройники).
4. Монтаж водопровода.
Если нужно соединить трубы разного диаметра, то используются переходники.
Таким образом, полипропиленовые трубы подходят для оборудования систем горячего и холодного водоснабжения, отопления, кондиционирования и др.