Правильная заточка ленточных пил. Заточка ленточной пилы. Заточка ленточных пил в зимний период

Итак, начну с общего описания ленточной пилы.

Ленточная пила имеет вид полотна, имеющего зубчатую кромку, соединенного в непрерывную ленту. Проще говоря, этот инструмент ни что иное, как замкнутая лента с зубьями .

А чтобы убедиться в том, что ленточная пила весьма значимый режущий инструмент, предлагаю рассмотреть его основные достоинства.

Достоинства ленточной пилы

В первую очередь, самый значимый плюс – ширина пропила инструмента. И действительно, сложно не заметить, что она значительно меньше, нежели чем у дисковых инструментов. И если для пиления бюджетной древесины этот момент сущий пустяк, то для резания ценных пород древесины и элитного материала лучше использовать, по понятной причине, ленточные пилы.

Да и потом, помимо этого ленточной пилой возможна нарезка любых заготовок. К тому же, инструмент обладает приличной скоростью работы и высоким качеством поверхности среза.

Но, безусловно, для ощущения всех этих достоинств необходимо ответственно подойти к заточке и разводке ленточной пилы.

Материал для изготовления ленточных пил

Ленточная пила для древесины изготавливается из инструментальной стали твердостью 45 HRC, а для металла в основу берут стали В2Ф, 9ХФ,C75, Uddeholm UHB 15 и др, для углеродистых сталей в основе режущего инструмента инструментальная сталь, при этом, проводится закалка зубьев для которой используются токи высокой частоты.

Хотелось бы отметить, что для нарезки металла можно использовать и биметаллическую пилу, которая после закалки обладает твердостью 65-69 HRC.

Разобравшись немного с материалами, из которых изготавливают ленточные пилы, плавно перейдем к зубьям режущего инструмента и их заточке.

Зубья и углы заточки

У ленточный пил различная геометрия зубьев ввиду различного типа и свойств обрабатываемого материала.

Если рассматривать древесину, то зубья подразделяют на:

• - столярные;
• - делительные;
• - для распиловки бревен.

Что касается углов заточки, то тут уж фирма производитель определяет этот параметр. В основном, принято, что чем тверже материал, соответственно, тем меньше передний угол.

Для ленточных пил по металлу, зубья обычно имеют форму - стандартную, либо с положительным передним углом. Этот момент немного разъясню: стандартная форма зубьев применяется для того, чтобы пилить тонкостенный материал, а форма с положительным передним углом, как уже несложно догадаться, для резки толстостенного материала.

Предлагаю взглянуть на небольшую картинку, которая может пояснить, какие профили у зуба могут б ыть и где они, эти самые профили, применимы.

Помимо этого, важен шаг зубьев. Так, допустим, для тонкостенного материала следует использовать инструмент с малым числом зубьев, а для толстостенных наоборот, с большим числом зубьев на дюйм.

Теперь взглянем еще на картинку, на которой мы наглядно увидим, чем отличаются пилы с переменным шагом зубьев от пил с постоянным шагом зубьев.

Частенько, пилы делают именно с переменным шагом, дабы устранить эффект резонанса.

Разводка ленточной пилы

Задача разводки состоит в отгибе зубьев в стороны, чтобы предотвратить сжатие полотна инструмента и уменьшить трение.

Существуют несколько видов разводки:

• - с помощью классической разводки мы получаем зубья, которые отгибаются вправо и влево поочередно;
• - с помощью зачищающей разводки первоначальную позицию сохраняет каждый 3й зуб;
• - с помощью волнистой разводки каждому зубу присвоена своя величина отгиба (тем самым и образуется волна).

Важно знать, что при разводе осуществляют отгиб части зуба (треть, либо две трети от вершины), но никак не всего зуба.

Заточка ленточной пилы

Для предотвращения разрыва инструмента во время работы, необходимо соблюдать правила заточки.

Твердость зубьев определяет круг, который будет использоваться для заточки. Так, инструментальную сталь обрабатывают корундовым кругом, биметаллическую пилу алмазным или бронзовым образцом. Параметры инструмента определяют форму заточного круга.

Обычно, применяют формы:

• - профильные;
• - чашечные;
• - плоские;
• - тарельчатые.

Перед тем, как перейти непосредственно к работам по заточке, необходимо дать пиле повисеть 10-12 часов в вывернутом состоянии.

Выделяют два основных способа заточки ленточной пилы.

1 способ

Именуется как полнопрофильная заточка. Производиться на автоматическом станке, что сразу же обозначает, что заточка будет качественной. Принцип заточки основан на прохождении всей межзубовой впадины с соответствующими поверхностями соседних зубьев в одно движение эльборовым кругом, который подбирают по форме непосредственно. Из этого следует, что угловатые формы у основания зубьев мы не получим. Это просто исключено.

Часто применяются круги, абразив которого могут составить - электрокорунд, эльбор или алмазное напыление.

Пожалуй, единственный существенный минус этого способа это то, что для разнопрофильных пил нужны различные круги.

2 способ

Характеризуется заточкой граней зубьев. Может осуществляться используя станок, тогда идет опять подборка круга. Ручная же обработка производится гравером или на обычном станке с соблюдением техники безопасности, либо используя надфиль (его суть – произвести несколько движений по передней или задней поверхности зубьев)

Чтобы заточить ленточную пилу своими руками, необходимо:

• - исключить сильный нажим круга;
• - обеспечить равномерный съем металла по профилю зуба;
• - обеспечить сохранность высоты, а также, профиля зуба;
• - контролировать отсутствие заусенцев;
• - использовать охлаждающую жидкость.

При наличии зазубрин на поверхности зуба, пила будет быстро затупляться. Поэтому важно иметь гладкую поверхность зубьев. Также необходимо, чтобы радиус у основания зуба сохранялся. Это нужно для предотвращения возникновения трещин и разрыва полотна.

Пилу следует точить, как только появляется заметное уси­лие для перемещения ее в древесине. Большинство деревообработчиков с удовольствием тодточат инструмент, но могут и обратиться к профессионалу, если требуется раз­вод зубьев. Делать развод следует через 4-5 заточек или если пила "уходит" от намечеиноzо направления из-за неправильною развода. Зубья, закаленные электрическим способом, ручной заточке не подлежат, а затупленные смен­ные полотна для тонкой работы просто выбрасываются.

Напильники для заточки пил

Режущая кромка каждого зуба обрабатывается трех­гранным напильником. Грань напильника должна быть приблизительно вдвое выше зуба.

Направляющее устройство для заточки пил

Это приспособление гаран­тирует однообразие угла и глубины заточки шипорез­ных и других ручных пил.

Оправка для развода зубьев

Оправка для развода отклонит кончик зуба на строго оп­ределенный угол. Сближение рукояток толкает плунжер, который прижимает зуб к упору с наклоном. Упор имеет градуировку, показывающую размер зуба, которому соот­ветствует тот или иной угол развода. Пилу с мелкими зу­бьями рекомендуется разво­дить у специалиста.

Зажим для заточки пилы

При заточке пила должна быть надежно закреплена, иначе она будет шумно ви­брировать и выбивать на­пильник из углубления между зубьев. Сделайте им­провизированный зажим из двух обрезанных по длине полотна брусков, с формой, "обходящей" ручку. Зажми­те пилу между брусками в тиски верстака. При необхо­димости с одного конца вос­пользуйтесь струбциной.

Обработка вершин зубьев

Основательная обработка вершин зубьев напильником абсолютно необходима для их выравнивания по высо­те, если пила была повреждена или неумело заточена.
Такая операция в облегченной форме перед заточкой образует маленькое блестящее пятнышко на кончике каждого зуба, которое будет неоценимым подспорьем для равномерного затачивания. Сделайте приспосо­бление, поместив личной напильник в чуть сходящий­ся паз в бруске из твердой древесины, и зафикси­руйте его клином. Перемещайте этот брусок-зажим по боковой стороне полотна так, чтобы напильник дви­гался по вершинам зубьев. Два-три легких хода должно быть достаточно для подготовки к заточке зу­бьев пилы в хорошем состоянии. Если ваша пила по­требует серьезной обработки, для того чтобы все зубья получили блестящее пятнышко, обратитесь к специа­листу, который придаст им нужную форму перед раз­водом и заточкой.

Развод зубьев пилы

Если пила начинает выгибаться или застревать в про­пиле, сделайте новый развод зубьев. Подготовьте оправку к работе: ослабьте запорный винт и поверните упор, совместив указанный на нем размер зуба (соотетствующий вашей пиле) с меткой на приспособле­нии. Затяните запорный винт, сделайте развод каждого зуба, который должен быть отклонен от вас. Переверните пилу и повторите операцию с другими зубья­ми. Проверьте, не пропустили ли вы какой-то зуб, дер­жа пилу на уровне глаз зубьями от себя.

Заточка напильником

Установите пилу в тиски между двумя брусками так, чтобы ее край с зубьями немного выступал сверху, а ручка была справа от вас.
Придерживая кончик напильника свободной рукой, начинайте с конца полотна, упирая напильник в пер­вый отклоненный от вас зуб, напротив ведущей кром­ки соседнего зуба, наклоненного к вам.
Для продольной пилы установите напильник в углу­ бление между зубьями под прямым углом к полотну и строго горизонтально. Сделайте 2-3 хода напильни­ ком (оказывая давление на него только при первом ходе), пока не исчезнет половина блестящего пятныш­ка на вершине зуба. Продвигаясь по направлению к ручке, заточите каждый второй зуб. Переверните пилу и повторите свои действия от конца к ручке, запиливая оставшиеся углубления до момента исчезновения бле­стящих пятнышек и появления острых кончиков.
Затачивайте поперечную пилу таким же образом, но развернув при этом напильник его кончиком в сторону ручки примерно на 65° по отношению к полотну.
Параллельные линии под 65° на зажимных брусках по­могут сохранять нужное направление напильника.

Из всего сказанного выше, сложно не заметить, что кажущаяся простота заточки пилы как раз только "кажущаяся". Необходимо строго соблюдать правила разводки, заточки инструмента, правила его использования, в конце концов. И тогда ленточная пила будет служить вам долго, верно и практично.

Ленточные пилы применяются как инструменты для резки в ленточнопильных станках. Представляют собой металлическую ленту с нанесенными зубьями. Обладают массой достоинств.

При сравнении с дисковыми инструментами ширина пропила у ленточной пилы значительно меньше, что, в свою очередь, положительно отражается на распилке дорогих пород древесины или разделке металла элитной марки.

Ленточная пила обладает хорошей скоростью резки, при этом обеспечивая отличное качество разрезанных граней. С ее помощью можно резать совершенно любую заготовку.

Чтобы пила обладала вышеизложенными характеристиками, необходимо своевременно и качественно производить ее разводку и заточку.

В фирменных центрах стоимость заточки пил невысокая , но качество работ не всегда радует. Поэтому постараемся вам помочь в этом деле, если вы решите своими силами произвести заточку и разводку ленточной пилы.

Состав ленточной пилы

Пилы для разделки древесины штампуют из инструментальной стали, которая имеет твердость 45 HRC.

Для разделки металла, отечественные производители используют сталь марки 9ХФ, В2Ф, зарубежные используют - C 75 и другие. Зубья пил с применением вышеописанной стали благодаря закалке высокочастотными токами приобретают высочайшую твердость. Довольно часто при работе с металлом применяют ленточный биметаллический инструмент.

Биметаллическое полотно выполнено из так называемой пружинной стали, а сама лента с зубьями – из металлического сплава с высокими примесями кобальта и вольфрама. Этот быстрорежущий сплав соединяется с основанием пилы с помощью электронного луча.

Зубья и углы их заточки

Ленточные пилы имеют различную геометрию зубьев: на нее влияют свойства и тип распиливаемого материала. Так, для работы с древесиной применяют пилу столярную, для разделки бревен, делительную. У каждого вида, соответственно своя геометрия зуба.

У ленточных пил, предназначенных для работы с древесиной, угол заточки определяется производителем, но характерно следующее – чем тверже материал, тем передний угол должен быть меньшим.

Для пил с постоянным шагом зубьев при работе с металлом характерны две формы зубьев – «положительный передний угол» и стандартная. Стандартные зубья применяются для работы с тонкостенными материалами, а зубья с положительными передним углом – для распила толстостенного металла.

Для заготовок с малой толщенной стенок (трубы, листовой прокат) используют пилы с малым шагом зубьев – в противном случае существует риск сломать или повредить зуб. С толстостенными заготовками лучше работать инструментом с небольшим числом зубьев на дюйм.

Чтобы убрать эффект колебаний, ряд пил изготавливают с переменным шагом зубьев.

Разводка зубьев ленточных пил

При работе инструментом неизбежно снижается качество режущей кромки зубьев. Поэтому правильная заточка и разводка ленточных пил – неотъемлемая часть режущего рабочего процесса.

Помните, развод должен осуществляться перед заточкой, а не после.

Разводка – это процесс отгибания зубьев в стороны для уменьшения трения и зажатия полотна. Существует три типа разводки:

• зачищающий – необходимо каждый третий зуб оставить в первоначальном виде. Применяется в инструментах, для резки особенно твердых сплавов и материалов;
• классический – зубья необходимо отгибать влево и вправо строго поочередно;
• волнистый – каждый зуб отгибается на определенное значение, в результате образуется волна. Это тип разводки самый сложный.

Необходимо помнить, что при разводе отгибают две трети или треть от вершины зуба, а не весь зуб.

Правильный процесс заточки инструмента

Доказано практикой, что свыше 80 процентов случаев поломки инструмента происходит из-за неправильной заточки зубьев ленточных пил. Необходимость заточки определяется на глаз – по состоянию стенок пропила или виду самых зубьев.

Заточные круги для ленточных пил подбираются в зависимости от твердости зуба. Для заточки инструмента из инструментальной стали применяют корундовый круг. Биметаллические пилы затачиваются алмазным либо боразоновым абразивом. Форму круга для инструмента следует определять исходя из параметров пил. Она может быть чашечной, профильной, тарельчатой и плоской.

Перед тем как применить в работе пилу необходимо в подвешенном вывернутом состоянии продержать ее примерно одиннадцать часов.

Требования к заточке инструмента своими руками:

• необходимо равномерно снимать металл по профилю зуба;
• исключить чрезмерный нажим круга (это может привести к повреждению зуба);
• обязательное применение охлаждающей жидкости;
• обеспечить сохранность геометрии зуба;
• недопускание образования заусенцев.

Стандартная инструкция гласит, что заточка инструмента должна осуществляться либо по передней грани зуба, либо и по задней, и по передней. На практике же многие народные умельцы, да и профессионалы осуществляют заточку исключительно по задней грани – так, по их мнению, это удобней.

Данный инструмент достаточно неприхотлив в плане заточки , несмотря на массу требований и правил. Заточку можно производить как вручную, так и с помощью специального заточного устройства; применять для обработки разные по материалу и форме круги и т.д.

Перед тем, как точить инструмент нужно ознакомиться с основными видами осуществления данной операции. Также в интернете можно просмотреть видео.

Виды заточки

Если ни гравера, ни станка у вас нет, то можно заточить инструмент дедовским обычным методом – используя надфиль . При старательном и регулярном исполнении операции очень быстро появится навык ручной качественной заточки.

1. При заточке инструмента на станке, перед началом заточки нужно убедиться в правильности расположения заточного диска относительно пилы.
2. Необходимо убрать из пазух такой слой металла, чтобы гарантированно устранить все микротрещины.
3. Если пила эксплуатировалась без качественного обслуживания, дольше отведенного производителем, слой металла, снимаемого за одну заточку, необходимо увеличить.
4. В качестве эталона всегда используйте новый инструмент для проверки результатов заточки.
5. Форма режущей части пилы – выверенный и разработанный годами параметр. Поэтому выводить свои параметры и надеется на хорошее качество работы не стоит.
6. При соблюдении правил эксплуатации и требований завода изготовителя ленточная пила прослужит вам до того момента, пока ее ширина не уменьшится до 65 процентов от исходного наминала. Ширина уменьшается в процессе перезаточек зубьев.
7. Обязательно необходимо убирать заусенцы в процессе заточки инструмента, иначе это приведет к образованию микротрещин в процессе распилки материалов.
8. После окончания работы инструмент необходимо незамедлительно очистить от опилок и смолы, а перед заточкой надо тщательно осмотреть пилу. Иначе засорите стружкой заточной диск, что приведет к неправильной заточке ленточной пилы.

Ошибки, возникающие в процессе заточки

Ошибка № 1. Подгоревшие впадины зубьев пилы.

1. Типы пил
2. Правила работы
3. Способы точения
4. Разводка

Ленточные пилы являются неотъемлемым элементом одноименных станков, предназначенных для обработки различных материалов. Режущие детали в процессе работы постоянно подвергаются усиленным нагрузкам, вследствие чего затупляются и время от времени требуют заточки. Заточка ленточной пилы может осуществляться в специализированной мастерской или же в домашних условиях при соблюдении определенной технологии и наличии соответствующих приспособлений. Для того чтобы правильно выполнить заточку пильного полотна, необходимо знать особенности его конструкции и разбираться в отличиях ленточных резаков . В нашей статье мы расскажем, как правильно заточить затупленный инструмент и вернуть ему прежнюю остроту.

Типы пил

Ленточные пилы можно различить по виду зубьев, с учетом конфигурации которых и подбирают необходимый образец для обработки материала определенного типа. Подбор конфигурации зубов пилы основывается на характеристиках пиломатериала, в частности, на параметрах его твердости: чем плотнее древесина, тем меньшим будет передний угол резцов ленты и шаг между ними .

Соблюдая данное правило, удается существенно улучшить качество пропила и продлить эксплуатационный период инструмента.

Распил тонких материалов обычно осуществляют при помощи пильного полотна, у которого стандартный или небольшой шаг между резаками, иначе риск повреждения рабочего инструмента возрастает многократно. Пила с большим шагом зубцов предназначена для того, чтобы с ее помощью пилить металлические или деревянные толстостенные заготовки, которые необходимо плотно зафиксировать, прежде чем приступить к процессу обработки.

Правила работы

Если вы решили осуществить заточку ленточной пилы в домашних условиях, не прибегая к услугам специалиста, ознакомьтесь с правилами выполнения данной процедуры.

Для выполнения корректного заострения ленточной пилы вам потребуется специальный станок для заточки и инструкция, приведенная ниже. Конфигурация заточного круга, который может быть плоским, профильным, тарельчатым или выполненным в форме чаши, подбирается в зависимости от технических характеристик пилы. Обращаем ваше внимание на то, что строгое соблюдение правил безопасности убережет вас от травм, а инструмент от поломки. Чтобы защитить дыхательные пути от характерной тяжелой пыли, работы необходимо проводить в респираторе или специальной маске. Итак, перейдем к поэтапному выполнению работ .

1. Приступая к заточке ленточной пилы, обязательно проверьте точильный круг на предмет неравномерного истирания и всевозможных дефектов, наличие которых не позволит снимать ровный слой металла и приведет к нежелательным последствиям в виде порчи резака.
2. Затачивать затупившийся инструмент следует без рывков и резкого перемещения инструмента по поверхности абразивного круга, иначе структура и высота зубьев будет нарушена.
3. Третье правило скорее касается механизма точильного круга, который должен содержать охлаждающую жидкость, препятствующую перегреву агрегата. Такая опция убережет точильный станок от выхода из строя и поможет осуществить точную заточку пильного полотна.
4. По завершении работ необходимо внимательно осмотреть поверхность пилы и убедиться в том, что на ней нет зацепок и сколов. В случае обнаружения подобных дефектов, пилу необходимо заточить на круге повторно, поднеся ее к станку под определенным углом, или довести до необходимых параметров на шлифовальной машине .

Способы точения

Заточка ленточных пил по дереву выполняется двумя способами: на профессиональном оборудовании (полнопрофильная) или путем заострения граней резцов. В первом случае речь идет о наиболее точном машинном варианте заточки, в ходе которого весь процесс осуществляется при помощи автоматики. Для того чтобы заточить инструмент надлежащим образом, здесь будет достаточно подобрать основной элемент станка – эльборовый круг, все остальное контролирует электроника. Стоимость таких работ достаточно высока, и она вряд ли подойдет тем, кто часто сталкивается с необходимостью заточки пил ввиду их интенсивного использования, если, конечно же, мастер не владеет таким станком. Стоит отметить и тот факт, что покупка набора абразивных кругов для всех типов ленточных пил также требует дополнительных затрат, и для разовых манипуляций нет никакого смысла в его приобретении.

Второй метод подразумевает исключительно заточку зубцов, и может выполняться как в ручном, так и в автоматическом режиме с помощью специального устройства. Для правильной ручной заточки требуется наличие гравера и определенные навыки человека, который с ним работает . Чтобы не испортить металл и избежать повреждения зубьев, движения мастера должны быть точными и достаточно быстрыми. Впервые приступая к подобным процедурам, желательно провести пробную заточку на ненужном листе металла во избежание порчи недешевого инструмента.

Правильная заточка пильных полотен ленточного типа подразумевает обработку задних и передних граней резцов, хотя большинство мастеров, выполняющих данный процесс вручную, ограничиваются исключительно заострением задних кромок. Такой метод позволит использовать инструмент по назначению, к тому же он реализуется намного проще, нежели двухсторонняя заточка. Заострение передних кромок удается провести корректно при наличии точильного станка . Здесь также, как и в случае с полнопрофильной заточкой, необходимо правильно подобрать типоразмер точильного круга, и тогда режущая лента обретет необходимую остроту. Существует зимний способ заострения ленты, при котором угол заточки равняется 90 градусам, а вместо воды в станок заливают охлаждающую жидкость или солярку.

Разводка

К сожалению, стандартной заточки иногда бывает недостаточно для того, чтобы вернуть пиле необходимую степень остроты, важным условием которой является величина отгиба резцов, называемая на профессиональном языке разводкой. Суть данного условия заключается в том, чтобы в момент пиления при соприкосновении инструмента с пиломатериалом сила трения была уменьшена, а материал мог свободно перемещаться между зубьями полотна.

В большинстве случаев применяется стандартная разводка, в ходе которой происходит попеременное разгибание резцов в разные стороны относительно друг друга на расстояние, не превышающее 0,4 мм. Разводить пилу вполне возможно и в домашних условиях, при этом необходимо осуществлять строгий контроль над углом отклонения режущих элементов – он должен быть одинаковым.

Также существует защищающая разводка, к которой прибегают в основном в профессиональных мастерских. При такой процедуре два резца должны быть отогнуты под разным углом, при этом третий зуб остается не тронутым. Не менее сложной является и волнистая разводка, а ее суть полностью отражена в названии. В данном случае зубцы деликатно отгибаются в одном направлении и плотно смыкаются между собой, а лента приобретает волнистую конфигурацию. На видео вы можете увидеть, как проводится разводка ленточных пил в домашних условиях.

Если вы пользуетесь ленточной пилой, имейте в виду, что заточить ее самостоятельно совсем несложно. При этом вам не придется оплачивать услуги по заточке, оказываемые специализированными мастерскими.

Основные сведения о ленточных пилах

Ленточная пила – это режущий инструмент, выполненный в виде зубчатой ленты, имеющей замкнутый контур. Для его обслуживания необходим специальный заточной станок для ленточных пил. Кроме того, ленточные пилы имеют ряд других существенных отличий от традиционных дисковых моделей. Наиболее значимым из таких отличий является возможность получения с помощью такого инструмента пропила с минимальной шириной. Следует отметить, что это особенно актуально тогда, когда необходимо выполнить распил древесины ценных пород и заготовок из дорогого металла.

Оборудование, оснащенное ленточной пилой, может успешно использоваться для обработки деталей, изготовленных из разных материалов и имеющих различную конфигурацию. Такая обработка характеризуется минимальным количеством отходов обрабатываемого материала, исключительным качеством реза и высокой скоростью процесса. Однако таких параметров обработки можно добиться при условии, что заточка ленточных пил на станке выполняется не только правильно, но и регулярно. При обслуживании ленточного инструмента (особенно если вы справляетесь с этим своими силами) необходимо строго придерживаться рекомендаций квалифицированных специалистов.

Ленточные пилы в зависимости от характеристик обрабатываемого материала могут быть изготовлены из разных материалов, отличаться геометрией режущих зубьев. Если говорить о разделении заготовок из металла, здесь наибольшее распространение получили две марки стали, используемые для изготовления пил: 9ХФ и В2Ф. Оборудование для распила древесины оснащается пилами, выполненными из , твердость которой по шкале HRC составляет не менее 45 единиц.

Ленточные инструменты для распиловки древесины дополнительно подразделяются на три типа: столярные, делительные, для обработки бревен. Инструменты, относящиеся к разным типам, естественно, имеют разные параметры (размеры полотна, форма и угол заточки). Более твердые породы дерева обрабатывают инструментом с меньшим углом заточки.

Сегодня все активнее используются ленточные пилы биметаллического типа, которые необходимы для разделения заготовок, выполненных из твердых сортов стали. Биметаллическими такие пилы называются потому, что состоят из двух разных металлов: режущие зубья – из стали с большим содержанием вольфрама и молибдена, а само полотно – из пружинных сталей. Конечно, такие полотна значительно дороже типовых моделей, так как для их изготовления необходимо специальное оборудование, в котором соединение двух разнородных металлов происходит под действием электронного луча.

Типы разводки ленточных пил

Как и любой другой инструмент, ленточная пила подвергается износу после каждого цикла резки. Это естественный и неизбежный процесс. Именно поэтому каждая пила ленточного типа нуждается в регулярном и квалифицированном обслуживании – разводке и заточке. Такое обслуживание позволяет не только поддерживать режущее полотно в рабочем состоянии, но и значительно увеличивать срок его эксплуатации.

Увеличить срок службы режущего полотна и значительно улучшить его функциональные возможности позволяет правильная разводка. Смысл такой операции заключается в следующем: режущие зубья пилы отгибают в разные стороны, что позволяет уменьшить силу трения в процессе резки, а также минимизировать риск зажатия полотна обрабатываемой деталью. Разводка ленточной пилы может выполняться по трем схемам, выбор которой зависит от типа обрабатываемого материала.

• При так называемом зачищающем типе разводки зубья отгибают таким образом, что нетронутым остается каждый третий из них. Такую схему применяют, если режущее полотно будет использоваться для распила особо твердых металлов и сплавов.
• Классический тип разводки предполагает поочередный отгиб каждого режущего зуба.
• При волнистой разводке каждый режущий зуб отгибается на определенный угол. Понятно, что такой тип разводки является наиболее сложным из всех остальных.

Для отгиба зубьев ленточной пилы применяется специальное оборудование, позволяющее выполнить такую технологическую операцию быстро и максимально точно. По общепринятым нормативам, максимальная величина разводки зубьев не должна превышать 0,7 мм, но обычно ее значение находится в диапазоне 0,3–0,6 мм. Важно не только выбрать тип разводки, ориентируясь на характеристики материала, который предстоит распиливать, но и выполнить ее правильно, отогнув зубья только на 1/3 или 2/3 их высоты.

После разводки можно отправлять режущее полотно на станок для заточки ленточных пил. Как показывает статистика, ленточные пилы чаще всего утрачивают свои функциональные возможности по причине того, что их заточка была выполнена неправильно или несвоевременно. Показателем того, что ленточная пила нуждается в разводке и дальнейшей заточке на станке, является повышенная шероховатость поверхности распила. Необходимость в такой процедуре можно также определить по внешнему виду режущих зубьев.

Основными элементами любых заточных станков являются круги, выбор которых, в первую очередь, зависит от твердости материала, использованного для изготовления режущих зубьев. Для того чтобы точить твердые материалы, необходимо использовать соответствующие круги. Так, для заточки полотен биметаллического типа выбирают точильные инструменты, состоящие из боразоновых или алмазных элементов, а для приведения в порядок пил, выполненных из инструментальных сталей, вполне подойдут корундовые круги.

Инструменты для заточки пил ленточного типа выбирают и по составу, и по конструктивному исполнению. Для различных по своей конструкции и размерам полотен в станках могут использоваться круги следующих типов:

• тарельчатой конфигурации;
• чашечной формы;
• профильные;
• плоские.

Согласно инструкции, при заточке ленточной пилы на станке следует следить за соблюдением следующих требований.

• На поверхности зуба при его заточке не должно оставаться заусениц.
• Точильный круг должен снимать одинаковый слой металла по всему профилю зуба.
• Во избежание перегрева зубьев при их точении на станке следует обязательно использовать специальную жидкость для охлаждения.
• При выполнении заточки не должны изменяться профиль и высота обрабатываемых зубьев.
• Следует обязательно следить за давлением, которое оказывает круг заточного станка на обрабатываемый зуб. Если пренебречь этим требованием, давление может оказаться слишком значительным, что может привести к отжигу зубьев.

Чтобы облегчить процесс выполнения заточки, полотно ленточной пилы предварительно выворачивают и в таком состоянии подвешивают на 10–12 часов.

Заточка пил ленточного типа своими руками имеет некоторые особенности. В таких случаях, как правило, заточке подвергают заднюю поверхность зубьев, хотя, если воспользоваться инструкцией производителя или посмотреть тематическое видео, то можно заточить и их переднюю поверхность.

Способы заточки и оборудование для нее

Решать, какой способ заточки выбрать, надо в конкретном случае, но существует две основных схемы выполнения данного процесса.

Для выполнения такой заточки применяют автоматизированные станки, на которые установлены круги эльборового типа. Выполнить такую заточку своими руками очень сложно. Технология обработки по этой схеме предполагает выбор точильного круга для каждого типа ленточной пилы. При этом учитываются размеры и форма зубьев. Сама заточка имеет следующие особенности: она выполняется за одно перемещение круга, при этом он одновременно обрабатывает поверхности двух зубьев, расположенных рядом. При таком методе заточки удается получить плавный переход у основания зубьев. Самый большой минус такой технологии заточки заключается в необходимости использования отдельных заточных кругов для обработки пил с разными характеристиками режущих зубьев.

Таким способом можно заточить инструмент для своей пилорамы и вручную, и на станке. Заточить грани зубьев пилы вручную можно при помощи обычного гравера или надфиля. Однако более качественно и быстро сделать заточку по такой технологии позволяют специальные станки. В таком случае также придется подбирать круги для ленточных пил разного размера и с различной конфигурацией зубьев.

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества ее заточки. Ее можно выполнять как самостоятельно, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае необходимо детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

• требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
• условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
• периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы режущей части и угол заточки



На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

• шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
• высота зуба. Величина от его основания до вершины;
• угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
• развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Разводка ленточной пилы



Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

• классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
• зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
• волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.






Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей - следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

• Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
• Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
• Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ WOOD-MIZER

Пила WOOD-MAIZER сделана из высокоуглеродистой стали и термообработана таким образом, чтобы обеспечить максимальную стабильность пилы в пропиле, именно поэтому наша компания рекомендует к применению пилы WOOD-MAIZER, однако, у любого положительного качества не может не быть сопровождающих его побочных явлений. Есть таковые и у пил WOODMAIZER. Они требуют к себе более строгого отношения со стороны операторов и заточников.

1 ШАГ ЗУБА ЛЕЗВИЯ

Шаг зуба лезвия — это расстояние между вершинами двух соседних зубьев. Для лезвий WOOD-MIZER он составляет 22.0 мм. Шаг зуба постоянен и не изменяется в процессе заточки.

Высота зуба — это расстояние между основанием межзубового углубления и вершиной зуба. Благодаря наличию межзу­бового углубления опилки во время распи­ловки удаляются из рабочей зоны лезвия. Высота зуба должна быть достаточной для обеспечения удаления опи­лок, скапливающихся в межзубовом углубле­нии в процессе пиления.

Высота зубьев лезвий WOOD-MIZER оптимальна для любых видов распиловки. При заточке лезвия высота зуба уменьшается. Для сохранения необходимой высоты зуба необходимо углублять канавку между зубьями до тех пор, пока высота зуба не будет соответствовать 4,8 мм. См. Таблицу 1 в конце данного раздела.

Лезвия с зубьями высотой 4,8 мм. используются для любых видов распиловки. Лезвия с зубьями высотой 4.0 мм используются в основном для распилки мерзлых, твердых пород древесины. Лезвия с зубьями высотой 4.3-6.4 мм могут использоваться для обработки очень мягких пород древесины.

3 УГОЛ ЗАТОЧКИ

Угол заточки, степень заточки и разводка зубьев — наиболее важные факторы, влияющие на рабочие характеристики лезвия. Все эти факторы влияют на качество распиловки и производительность распиловочной установки.

Угол заточки — это угол отклонения торца зуба от вертикали. Благодаря наличию угла заточки зуб «зацепляет» древесину. Зуб должен проникнуть достаточно глубоко в древесину, чтобы лезвие само эффективно могло производить выброс опилок. Если угол заточки слишком велик для данной скорости подачи пилы, то это может привести к появлению вибраций и как следствие — ухудшению качества распила. При малом угле заточки зуб не будет входить в древесину на достаточную глубину, что может привести к дополнительным нагрузкам при распиловке и ухудшению качества распила.

Величина угла заточки зависит от типа обрабатываемой древесины и производительности установки. Как правило, чем меньше угол заточки, тем меньше производительность распиловочной установками См Таблицу 1 в конце раздела.

4 УГОЛ ТОРЦА

Угол торца — это угол отклонения торца зуба относительно самого лезвия.

При неотклоненном положении зуба угол торца равен 90 градусов. При разводке лезвия угол торца изменяется на несколько градусов и становится больше 90 градусов.

5 РАЗВОДКА ЗУБЬЕВ

Разводка зубьев — это важный фактор, .влияющий на распиловочные характеристики лезвия.

Разводка зубьев — это линейная величина отклонения зуба на задан­ный угол относительно плоскости лезвия. Чем больше разводка зубьев, тем шире пропил и большее усилие требуется приложить при распиловке.

См. Таблицу 1. Рекомендуемая развод­ка зубьев как правило составляет 0.5 — 0.55 мм для 1.1 мм лезвий. При работе с твердыми порогами и мерзлой древесиной величина разводки должна.быть заключена в диапазоне 0.4 — 0.45 мм для 1.1 мм лезвий. Большая разводка используется при работе с мягкими породами древесины (0.55 — 0.6 мм для 1.1 мм лезвий).

Запомните, что при заточке зубьев и уменьшении их высоты, разводка также уменьшается и требуется проведение разводки зубьев лезвия.

Пила WOOD-MIZER разработана изначально гораздо более жесткой, чем практически все ее основные конкуренты, поэтому она не теряет устойчивости при меньшем, чем другие пилы натяжении, а чем меньше натяжение, тем меньше напряжения, возникающие в полотне и, как следствие, меньше вероятность разрыва пилы.

Для того, чтобы правильно выставить натяжение полотна на пилораме следует сделать следующее:

Пилить надо на минимально возможном натяжении (150 — 170 атм.) это продлит жизнь пилы.

Для того, чтобы получать пиломатериал высокого качества, не переплачивая при этом за пилы, нужно соблюдать ряд несложных требований:

a) Необходимо следить за состоянием ремней на шкивах, два ремня стоят меньше, чем одна пила, поэтому можно позволить себе менять их чуть чаще, и экономить на пилах совершенно несравнимые деньги. Абсолютно недопустимо прохождение полотна пилы по металлу, если это происходит, то пила не простоит и одного часа.

b) Важно правильно выставить полотно пилы на шкивах: расстояние от впадины зуба до кромки шкива может изменяться в зависимости от типа станка.

c) Правильно выставить направляющие ролики:

• Ролики должны быть выставлены по горизонтали и по вертикали
• Ролик не должен отжимать пилу вниз от ее свободного состояния более чем на величину, указанную изготовителем в зависимости от типа станка.
• Задняя сторона пилы не должна отстоять от упорного выступа ролика более чем на величину, указанную производителем в зависимости от типа станка.

d) При точении пилы форма зуба должна повторяться в точности с образцом.

e) Разводка полотна должна отвечать выполняемой работе, так как полотно,
уверенно пилящее бревно диаметром 30 см., не будет с тем же успехом пилить
бревно диаметром 60 см., потому что объем отводимых от пропила опилок приблизительно в два раза больше.

f) Выберите правильную смазку для пилы. Оптимальной смазкой является смесь из 50% солярки и 50% масла для смазки для шин бензопил (для пилении при температуре ниже -15° .С). Эта смесь должна наноситься на пилу тонким слоем посредством распыления. Смазки не должно быть много, одного напыления хватит на некоторое время. Вы легко заметите, что пора смазывать еще по тому, как вернется звук, пропавший было после нанесения смазки. Наносите смазку таким образом, чтобы она попадала на обе стороны пилы. Применение смазки позволит Вам также снизить количество «зацветших» досок, от попадающих на них опилок и воды

g) СНИМАЙТЕ НАТЯЖЕНИЕ ПИЛЫ, КАК ТОЛЬКО ПРЕКРАТИЛИ ПИЛИТЬ

В процессе пиления пилы РАЗОГРЕВАЮТСЯ и, как следствие, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера и в процессе этого в пиле возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается память от формы двух шкивов, что не удлиняет жизнь пилы.

К тому же. ремни на шкивах оказываются смяты, что делает их, во-первых, не круглыми и добавляет дополнительную вибрацию на пилу, а во-вторых, заминает «горбию» на ремне, который обеспечивает само центрирование пилы на шкивах.

КАК ПОНЯТЬ, ПРАВИЛЬНО ЛИ РАЗВЕДЕНА ВАША ПИЛА?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она пропиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Внешним проявлением того, что пила разведена правильно, является то, что она выбрасывает из пропила приблизительно 80-85% опилок.

В случае, когда развод пилы недостаточен, на поверхности доски остаются плотно спрессованные горячие опилки, ничего хуже для пилы невозможно придумать. Опилки должны быть теплыми, а не горячими и не холодными.

Пила, которая разведена слишком сильно, скорее всего, будет пилить рывками, а разведенная недостаточно будет волнить.

Если Вы пилите бревна диаметром 30 см на хорошей скорости и опилки на ощупь теплые, то не следует пытаться пилить бревно диаметром 60 см. пилой с тем же разводом, ведь ей придется удалять из пропила вдвое больше опилок., а значит следует увеличить развод (приблизительно на 20%).

Вывод: бревна следует сортировать по толщине, прежде чем их пилить.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, не разводите зуб под корень, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Не забывайте, что чем мягче дерево, которое Вы пилите, тем больше должен быть развод.

Точить пилу следует после свободного провиса 4-5 часов в вывернутом состоянии с минимальным съемом металла (если необходимо, то несколько раз), а потом зачистить заусенцы и разводить Основное правило: наилучший развод получается Вами экспериментально, не надо искать формулы для того, чтобы его вычислить.

Не забывайте о том, что индикатор на Вашем заточном устройстве, это прибор тонкий. Сбить его настройку ничего не стоит. Работает он в чрезвычайно напряженном режиме, судите сами: на вашей пиле приблизительно 220 зубьев. Вы перетачиваете пилу 15 раз, получается, что за жизнь пилы; индикатор срабатывает при ее разводке по крайней мере 3,5-4 тысячи раз (часто приходится разводить зуб в несколько приемов). Этот пример приведен с целью напомнить Вам о том. что индикатор со временем изнашивается и, что проверять его установку следует почаще .

Неоднократно доказано, что качество распила в значительной степени зависит от того, какую форму имеют зубья Вашей пилы. Форма зуба разрабатывалась и выверялась
годами и проводить еще раз эти эксперименты нецелесообразно. А потому, целесообразно иметь образец (сантиметров 30) пилы и котролировать форму зуба каждый раз, когда вы перетачиваете пилу.

СПОСОБЫ РАЗРЕШЕНИЯ ВОЗМОЖНЫХ ПРОБЛЕМ С ПИЛЕНИЕМ

1. При входе в бревно пила делает скачек вверх и, когда Вы снимаете доску, она кривая, как сабля. Это вызвано, скорее всего, тем, что угол заточки зуба слишком большой, а развод недостаточен. Попробуйте уменьшить угол заточки зуба на пару градусов и увеличить развод на 2-3 тысячных; на сторону.

2. При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия» или «отжима», то есть говорят: пилу отжимает. Вызвано это, скорее всего, слишком большим углом заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол заточки на пару градусов.

3. Пила «ныряет» вниз и пилит ровно после этого. Это может быть обусловлено несколькими причинами, например тем, что пила затупилась, однако, скорее всего, причиной этого явления является недостаточный угол заточки пилы, что может быть в свою очередь вызвано тем, что заточник не заправляет своевременно камень, осмотрите полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки зуба на пару градусов.

4. Пила «ныряет» вниз и, когда Вы снимаете доску, она кривая как сабли. Это, скорее всего, вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развел на 2-3 тысячных на сторону.

5. Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод на 0.006-0.008 дюйма на сторону по индикатору.

6. На доске остается слишком много опилок и они рыхлые на ощупь. Это, скорее всего, вызвано слишком большим разводом и если вы присмотритесь внимательнее, то увидите характерные царапины поперек полотна доски, так называемые «следы от зуба» . Как Вы уже, наверное, догадались, следует несколько уменьшить развод пилы.

7. Нa полотне пилы «накатываются» опилки. Это вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличьте развод на 0,005 дюйма на сторону по индикатору.

8. Опилки «накатываются» на верхней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

9. Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь. Развод недостаточен, следует увеличить развод на 0.003 дюйма на сторону по индикатору. Угол заточки уменьшить.

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ, ЧТО ПИЛЕНИЕ НЕРАЗВЕДЕННОЙ ПИЛОЙ — ЭТО-САМЫЙ БЫСТРЫЙ СПОСОБ ЕЕ ПОРВАТЬ

10. Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна. Расстояние от тыльной стороны полотна до упора направляющего ролика не должно превышать величину, указанную на обороте в зависимости от типа станка.

11. Новая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это чаще всего вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для той работы, которую им пытаются выполнить (см. п.4 основных правил пиления)., либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно затупилось), либо могло произойти после первого реза, если бревно было достаточно «обваляно» в песке.

12. После перезаточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки одним разом сняли слишком большое количество металла, в результате чего получился перекал поверхности зуба. Либо это связано с изменением геометрии зуба. Сравните геометрию зуба с той, которая была первоначально, приложив к пиле кусок полотна, который ни разу не перетачивался.

Заточка ленточных пил по дереву: профиль, зубья и угол заточки. Разводка инструмента и методы затачивания

Ленточнопильные станки предназначены для резки различных материалов, в том числе и древесины различного уровня твердости. Их рабочая часть представляет собой замкнутую стальную ленту, имеющую зубчики.

Цена затачивания пил ленточного типа в специальных мастерских сравнительно невелика. Но нередко быстрота и качество исполнения заказа не сильно радуют. Исходя из этого, работу можно сделать своими силами.



Ленточные пилы нуждаются в периодической заточке.

Конструктивные особенности ленточных пил

• Ленточные приспособления, предназначенные для резки дерева, производят из легированной инструментальной стали, которая обладает твердостью от 40 до 46 HRC.



• Ширина реза (пропила) у ленточных инструментов гораздо меньше, чем у дисковых аналогов. При разделке дешевого дерева данный момент не столь заметен, но при резке ценных и экзотических сортов древесины он важен критически.
• Станок может пилить заготовки любого размера. При этом ленточный инструмент работает быстро и создает рез высокого качества.
• Отходов (стружка, опилки) при использовании такого типа пил очень мало.

Обратите внимание!
Чтобы станок работал всегда стабильно и качественно, следует к его обслуживанию подходить предельно ответственно.
Заточка и разводка ленточных пил по дереву должна осуществляться своевременно и грамотно.

Профиль, зубья и угол заточки



Международная классификация профилей зубьев.

Ленточные приспособления имеют разную геометрию зубчиков, что зависит от вида и характеристик разрезаемых материалов. Инструмент для древесины может быть столярным и делительным. Есть и третий тип, предназначенный для распилки бруса, бревен. Все эти подвиды имеют свои параметры и форму зубчиков.

Угол заточки ленточных пил по дереву выбирается компанией-производителем исходя из нескольких моментов. Главный из них – чем материал тверже, тем передний угол должен быть меньше. Ниже приведена таблица с основными параметрами пил.

Подготовка приспособления к работе

В ходе постоянного использования инструмента неизбежно понижение качества режущей кромки. Она затупляется, а ширина разведения зубьев уменьшается. Исходя из этого, заточка пилы по дереву и ее разводка являются необходимыми составляющими технического обслуживания ленточнопильного станка.

Следует учесть, что разводку зубьев следует осуществлять до их заточки, а не наоборот.

Разводка инструмента



Применение разводного станка.

Разводка представляет собой процесс отгибания зубчиков по сторонам. Данная операция нужна для того, чтобы полотно пилы не зажимало в заготовке, а также для уменьшения трения при работе.

Есть 3 основные типа разведения.

• При классическом методе зубчики отгибаются влево-вправо в строгой очередности.
• При зачищающем способе каждый третий из зубьев остается в исходной позиции. Он оптимален для приспособлений, предназначенных для резки особенно твердых сортов древесины.
• При волнистой разводке каждому зубу придается своя отдельная величина отгиба. В этом случае профиль полотна приобретает вид волны. Данный метод наиболее сложен.

Обратите внимание!
Осуществляя разводку, следует отгибать не весь зубчик, а только его треть либо две трети от вершины.
Компании-производители советуют осуществлять операцию так, чтобы диапазон отгибания укладывался в 0.3-0.7 миллиметра.
Производится работа с помощью специализированного разводящего инструмента.

Заточка пилы



Эльборовые круги, имеющие разную форму.

Перед тем, как заточить пильный диск по дереву либо ленточный инструмент, учтите, что более 80% инцидентов с порчей приспособлений (в том числе их разрыв) происходят вследствие несоблюдения норм работы.

• Нужда в операции определяется зрительно. При этом следует обратить внимание на состояние зубчиков и качество стенок разреза (например, увеличенную их шероховатость).
• Круги для точки ленточного инструмента избираются, исходя из степени твердости зубчиков. Для работы с приспособлениями из инструментальной стали необходимы корундовые диски. Пилы биметаллические точат на боразоновых либо алмазных кругах.
• Форму наждака для ленточных приспособлений надо выбирать, отталкиваясь от их параметров. Известны круги чашечные, профильные, тарельчатые, плоские.
• Перед осуществлением операции необходимо пилу вывернуть и дать ей повисеть в таком положении около 10-12 часов.



Ручное обслуживание инструмента.

Схема заточки пилы по дереву должна учитывать нижеследующие положения.

• Снятие металла по профилю зубцов должно быть равномерным.
• Излишний нажим заточного приспособления должен быть пресечен. Он может вести к отжигу.
• Профиль полотна и высота зубцов должны оставаться неизменными.
• Должно быть обеспечено жидкостное охлаждение при осуществлении операции.
• Заусенцев на зубчиках возникать не должно.

Обратит внимание!
Теоретическая инструкция заточки ленточных пил по дереву оповещает, что осуществлять ее следует или по передней стороне зубцов, или как по задней, так и по передней.
В реальной жизни же большинство специалистов и самодеятельных мастеров производят операцию лишь по задней стороне, т.к. это более удобно.

Методы затачивания



На фото автоматическая полнопрофильная заточка.

Готовить инструмент к работе можно при помощи специальных заточных приспособлений (например, станков с разными по материалу и форме кругами) либо вручную. Перед тем, как правильно заточить пилу по дереву, следует изучить основные методы проведения этой операции.

Первый способ - это полнопрофильное затачивание.

• Он самый качественный, операция осуществляется на станке-автомате.
• Эльборовый наждак, выбранный точно по форме, проходит всю поверхность межзубцовой впадины заодно с сопутствующими плоскостями соседних зубцов одним движением.
• Создание угловатостей у вершин зубьев исключается полностью.
• Относительный минус подобного затачивания – это нужда иметь в своем распоряжении соответствующее число кругов для полотен, имеющих разные профили.



Инструмент, наточенный по граням.

Метод второй - это затачивание граней зубцов.

Делать это можно и вручную, и используя профессиональный станок.

1. Выбрав станок, необходимо определиться с применяемым кругом. Как правило, он плоский. К специализированным заточным устройствам следует прибегать лишь тогда, когда предстоит много такой работы.
2. В бытовых условиях заточку лучше всего осуществлять своими руками – на обычном механическом наждаке либо с помощью гравера. Осуществляя операцию, не забывайте о личной защите и используйте перчатки, маску или специальные очки.



Работа при помощи гравера.

3. Когда гравера, станка, наждака у вас и ваших соседей нет, можно пилу ленточную наточить и традиционным народным методом – с помощью надфиля.
4. Если для затачивания приспособления используется станок, до начала операции следует его осмотреть и определить, правильное ли положение занимает круг по отношению к пиле.
5. Необходимо снять с пазух такой слой стали, чтоб все микроскопические трещины были удалены гарантированно.
6. Если пила эксплуатировалась без технического обслуживания дольше периода, допустимого изготовителем, объем металла, убираемого за одно затачивание, нужно увеличить.
7. Чтобы проконтролировать итоги операции, всегда применяйте как эталон новое изделие.



Итог неправильной работы – зубчики инструмента подгорели.

8. Форма зубчиков - это разработанная и выверенная специалистами характеристика. Изменив ее, вы не сможете эффективно обрабатывать заготовки. Исходя из этого, заточку необходимо производить так, чтобы форма зубьев и профиль полотна оставались изначальными, заводскими.
9. При соблюдении всех правил работы и обслуживания ленточный инструмент будет верой и правдой вам служить до тех пор, пока ширина его не сточится до 65 процентов от первоначальной величины.

Обратите внимание!
Есть распространенное мнение среди самодеятельных мастеров, что особой нужды снимать возникающие в ходе обработки заусенцы нет.
Оно в корне неверно, так в полотне могут возникнуть микроскопические трещины.

После завершения работ ленточное приспособление необходимо сразу же очищать от древесного сока, опилок, смолы. Перед началом технического обслуживания инструмент следует внимательно осмотреть, иначе вы засорите круг. Это приведет к значительному понижению эффективности заточки.

Распространенные ошибки

1. Пригоревшие пазухи зубчиков пилы. Происходит это вследствие приложения излишних усилий при работе с заточным диском. Данный дефект ведет к тому, что зубцы очень быстро затупляются.
2. Неоптимальный угол уклона зубьев и неправильная, угловатая форма пазух.

Такой результат заточки возможен вследствие нескольких ошибок:

3. сноса эксцентрика точильного станка;
4. неправильно выставленного угла уклона головки автомата.
   
5. неграмотно выбранного профиля заточного диска.

Перед тем, как заточить пилу по дереву грамотно, следует узнать, как это сделать. Существует несколько методов обслуживания. Зависят они от разновидности пилы, ее профиля, формы зубчиков. Видео в этой статье продолжает информировать вас по ее теме.

• Приказ о назначении генерального директора ООО образец Генеральный директор выполняет в ООО роль исполнительного единоличного органа. Он входит в число учредителей общества или приглашается со стороны. Закон оставляет решение этого вопроса на усмотрение участников общества. Зато он детально регламентирует […]
Законодательная база Российской Федерации Бесплатная консультация Федеральное законодательство Главная ПРИКАЗ Минтранса РФ от 22.06.98 N 75 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ ТРЕБОВАНИЙ К СПЕЦИАЛИСТАМ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ И ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЯМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПЕРЕВОЗКИ ПАССАЖИРОВ И ГРУЗОВ […]Подать заявление об утере документов Восстановление документов Порядок восстановления документов зависит от их вида и обстоятельств исчезновения. При утере, краже, повреждении важных бумаг необходимо написать соответствующее заявление и обратиться в правоохранительные органы. Что нужно для восстановления документов? Для восстановления […]
• Онлайн журнал для бухгалтера Пособия на детей с 1 мая 2018 года: новые размеры Как известно, с 01 мая 2018 года существенно повышается минимальный размер оплаты труда (МРОТ). Его величина будет равняться прожиточному минимуму за 2 квартал предыдущего года, т.е. 11 163 руб. По сравнению с предыдущим […]